锂电池点焊工艺应该注意些什么

2021-04-20 17:50:22 ghdsygl

1.锂离子电池超声波金属点焊


由于电动锂离子电池芯的正极片是由铝带制成的,锡,无法直接焊接,因此需要添加镍带。通常采用超声波金属点焊方法:利用超声波发生高频振荡,使两块金属板之间的摩擦局部受热,导致熔合连接。频率:20K  ~ 35KHZ,时间:0.3秒左右。注意为金属超声波焊机选择合适的焊接设备。注意使用合适的焊接参数。防止正铝带过度焊接,否则容易断裂。防止正铝条焊接不良,否则容易切断电池;


2.锂离子电池的锡焊接连接


重要原则:焊接锡线通过加热烙铁熔化,使锡材料附着在焊接部分,冷却后连接。


1)烙铁分类:


A.内部加热型和外部加热型,内热式烙铁加热迅速。


普通烙铁,温烙铁,防静电常数温烙铁


2)烙铁功率:30W、35W、40W、50W、55W、60W、65W等。


3)烙铁温度:根据锡面积和锡用量设定。如果温度太低,锡线不会很快熔化,这会影响焊接速度。如果温度太高,焊接的焊点将不会平滑。烙铁的温度一般设定在36010


4)焊接姿势:大方自然,坐姿端正。


5)焊接工艺:有握笔法和直接握法。


6)焊接角度:握笔法的焊接角度在30 ~ 60之间,最佳角度是烙铁头与被焊物体成45。


7)焊接成分锡: 锡(锡)60 ~ 63%,铅(铅)40~37%,松香1.0% ~ 1.2%,一些现有的公司开始采用无铅焊接锡


8)焊接时间:小于3S


9)方法:先将烙铁放在焊接部位,然后将锡线放在焊头和焊接部位之间的间隙中。


10)焊接量:用适量锡可包裹待焊物体10)焊接质量:焊点光亮均匀、牢固,无锡,漏焊、假焊、无气孔、无分层。焊点的大小与锡接触的热量有关


3.锂离子电池外壳的超级焊接工艺及要求


1)外壳的封装连接一般采用超声波塑料焊接方法。


2)工作原理:超声波的高频振荡使上下壳体之间产生摩擦,局部温度急剧上升,产生高热,两个粘接部位之间会发生材料的塑性流动,在压力作用下固化形成均匀的焊接。


3)选择合适的超声波焊接机,


4)使用合适的焊接参数:功率因数:力速度,力包括压力(气压)和下降速度。速率包括频率和振幅,能量=功率时间频率:20KHZ焊接时间和保持时间。


5)在外壳和保护板的设计中应特别注意尺寸配合,以防止超范围或过紧。


6)保护板的厚度和构件的布置应充分考虑超声波的影响,防止构件被震松。


7)焊接效果有:塑料材料、焊接设计、模具等。8)过焊质量:无过度损伤,无熔胶,无超高,焊丝均匀,焊接紧密。样品落在1m高的木板上,X、Y、Z面落一次(共六次),符合要求。


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