18650锂电池的设计构思和生产制造技术的影响

2020-11-10 18:31:39 0

18650锂电池设计过程中,原材料的挑选是最重要的要素。不一样的原材料特性特点不一样,所产品研发的电池特性也是有差别。正电池正极材料搭配的循环系统特性好,电池的循环系统使用寿命才会张。


在调料层面,要留意正、负原材料的加上量。一般来说,设计方案安装全过程中一般规定负级容积相对性正级过多一些,假如但是量,在电池充电全过程中负级会进行析出锂,产生锂孪晶进而危害安全系数。负级相对性正级过多过多,正级很有可能过多脱锂,导致构造塌陷。


18650锂电池电解液在电池可逆性容积的危害上也是十分关键的要素。金属电极脱、嵌锂离子的全过程自始至终是与锂电池电解液相互影响的全过程,这类相互影响对金属电极的页面情况和内部构造的转变有关键危害。在与正电池正极材料相互影响的全过程中锂电池电解液会耗损,此外在电池化为产生SEI膜和预充电时,也会耗费一部分锂电池电解液,因而锂电池电解液的类型和注水率也危害着电池使用寿命。

锂电池加工定制

锂离子电池的生产制造生产流程关键包含:正负调料、施胶、制片人、倒丝机、入壳、注液、密封、化为等。在电池加工过程中,对每一步的步骤都规定十分严苛。一切一个步骤沒有操纵好都是有很有可能危害电池循环系统特性。


在正负调料全过程中,应留意粘接剂的加上量、拌和速率、料浆的浓度值、温度湿度,并确保原材料可以分散化匀称。


在施胶全过程中,在确保电池高能量密度前提条件下,有效操纵正(负)极涂敷量,适度减少电级薄厚有益于减少电池衰减系数速度。施胶后的极片也要用辊压机进一步夯实,适合的正级夯实相对密度能够扩大电池的充放电容积,减少内电阻,减少电极化损害,增加电池的循环系统使用寿命。


倒丝机时,叠成的锂电芯应密不可分、不疏松。膈膜和正负卷得越紧,内电阻越小,但卷得过紧的时候会导致极片与膈膜潮湿艰难,导致充放电容积缩小;卷得太松会使极片在充放电全过程中产生过多澎涨,扩大了内电阻,减少了容积,减少了循环系统使用寿命。

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