锂电池组产生的简单工作流程

高新科技在发展趋势时期也在发展，现如今电池的运用早已拓展到的了大家的身旁或的身上。像电瓶车、照明灯具，又或是笔记本、手机上，到在小的无线蓝牙耳机、助听等。

因为大家有自身的电芯生产制造产业基地，我们可以免除一堆繁杂的电芯生产工艺流程，进而缓解作业负担提升对商品的品质把控。

在其中各生产线也有着一套单独的工作流程，就拿小电池组生产车间为例子。

最先对成品检验开展查验。成品检验查验包含原材料、零配件、电芯外型、专用工具等查验，主要是为了更好地在后面生产加工工作时不容易再次发生忽略、泄露、坏电池等状况出現。

查验完以后是对电芯开展电池充电、分容、化为等检测。对锂电池充电时要留意几个方面，一是充电柜的工作电压设定、二是电池方位是不是安反、三是充电柜控制面板数显式是不是恰当。之上随意一流程错误都是会对电池导致危害。

等一系列检测进行后，便会有些人扣除电芯，送至自动分选机开展电芯好坏的筛分。高品质的电芯会被挑选出来，按顾客的规定开展各种各样款式的电焊焊接组成、加锂电池保护板、加固定支架或加各种各样布线端。

对电池组装进行后会送至下一站套皮，因为工作时电芯处在裸体情况，大家的职工会对组成好的电池统一套上一层PVC。那样做的目地一是为了更好地提升电池应用时的安全系数、二是为了更好地更强的维护电芯、三是为电芯穿上干净整洁美观大方的外套。

有时候也会换为用顾客特定的PVC开展包裝，条好PVC后会开展对电池组的复印条码，比如型号规格、毫安时、容积、品牌名字这些。

条码进行后，便会开展最后一次检验交货检验。交货检验是为了更好地降低商品出現产品质量问题、生产加工不对、外型不符合等难题。

待之上的工艺流程都进行后最终便是封袋、打箱、送货了。

五并电池组被用以太阳光道路路灯之中，做开关电源应用。别以为他仅仅一块小小电池，串联以后的容积做到了一万毫安时。